2026为什么你家铝板发光字用三年就开始掉漆流锈？

很多老板发现，自己做的铝板发光字刚装上去的时候白白净净的特别好看，过个两三年，字的边角就开始掉漆，还顺着墙面流黄褐色的锈水，擦都擦不掉，整栋楼的幕墙都被弄脏了。很多人以为铝板怎么会生锈？其实铝板本身是不锈的，掉漆之后磨出来的灰混着雨水流下来就是黄印子，今天把铝板字掉漆流锈的原因拆清楚。

第一个原因是用了普通喷塑而不是氟碳漆。普通喷塑就是户外常见的喷粉，刚喷上去看着挺厚，晒个两三年就开始粉化、开裂、掉皮，海边的话可能一年就掉了。氟碳漆是专门给户外幕墙用的，耐紫外线、耐盐雾，正常能用十年以上不褪色不掉皮。小作坊为了省成本，用普通室内喷塑做户外字，刚装上去看着一样，太阳晒几年就开始掉漆。

第二个原因是焊缝没打磨好就喷漆。铝板焊完之后，焊缝那里是凸起来的一道焊疤，正规做法是先把焊疤打磨平整，整个字喷环氧底漆再喷氟碳面漆。小作坊焊完之后直接在焊疤上喷漆，漆挂不住，过两年焊缝那里最先掉漆，雨水顺着焊缝渗进去，就开始流黄水。很多字流锈都是从焊缝位置开始的，就是因为焊疤没打磨。

第三个原因是海边项目没做加厚防腐处理。广东沿海空气里盐雾大，哪怕是氟碳漆，如果没做两遍底漆，盐雾慢慢渗过漆膜腐蚀铝板表面，时间长了就开始掉漆起泡。正规海边项目要做环氧富锌底漆两遍，再上面喷氟碳面漆两遍，漆层总厚度够，盐雾才透不进去。小作坊不管海边还是内地，都喷一遍面漆就完事，海边用个两三年就开始起泡掉皮。

第四个原因是运输和安装的时候刮掉了漆层。字运到现场吊装的时候，没做好保护，字的边角在墙上、吊绳上磨来磨去，漆层刮破了，露出里面的铝板，那一点破损的地方遇到雨水和空气，慢慢就开始扩散掉漆。安装完之后师傅要把安装过程中刮掉漆的地方补漆打磨好，小作坊装完就走，刮掉的地方不管，用两年就从那一块开始整片掉皮。

很多老板做字的时候只问多少钱一平方，不问用什么漆，等流锈水把墙弄脏了才后悔。定字的时候一定要问清楚：是不是用氟碳漆、做几遍底漆几遍面漆、焊缝有没有打磨、海边项目有没有加防腐。这些看不见的工序做足了，铝板字用十年都干干净净，不会流黄水弄脏幕墙。

亮彩广告做户外铝板字，全部焊缝打磨平整，先喷环氧底漆两遍，再喷氟碳面漆两遍，运输吊装的时候包好边角，安装完补好磕碰掉漆的地方，海边项目额外加耐盐雾处理，做出来的字十年不流锈水不脏墙。

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