发光字工厂焊铝基板的时候，为什么要留够焊锡厚度？

发光字里的LED灯珠都是焊在铝基板上的，有的工厂为了省锡，焊的时候只沾一点点锡，看着灯珠也亮，其实焊锡太薄的话，灯珠用不了多久就容易虚焊掉下来。

为什么焊锡要留够厚度

1. 焊锡薄了就是虚焊：焊锡只薄薄一层，灯珠和铝基板只是刚碰到，看着焊上了，实际接触电阻很大，用不了多久焊点就发热烧黑，灯珠就不亮了，焊锡够厚的话，灯珠和板完全焊透，接触电阻小，一直用都不松。
2. 铝基板热胀冷缩会拉裂虚焊点：铝基板和灯珠的塑料支架，热胀冷缩的系数不一样，一年到头反复冷热变化，焊锡太薄的焊点就会被反复拉扯，时间长了焊点就裂了，焊锡够厚的话，锡层有韧性，能跟着伸缩，不会裂。
3. 厚焊锡能帮灯珠散热：灯珠的热量要通过焊点导到铝基板上，焊锡太薄，导热通道窄，热量传不出去，灯珠温度就高，老化快，焊锡够厚，导热快，灯珠温度低，亮度衰减少。
4. 运的时候不容易碰掉灯珠：字从工厂运到工地，路上颠簸晃悠，焊锡薄的灯珠颠两下就掉了，到工地还要重新补焊，焊锡够厚的灯珠，怎么晃都掉不下来。
5. 后期维修方便：哪个灯珠坏了，焊锡够厚的话，用烙铁一加热就能摘下来换新的，焊锡太薄的话，加热半天拆不下来，还容易把铝基板焊坏。

亮彩焊铝基板的时候，每个灯珠的焊锡都留够厚度，不省锡，做出来的灯板结实，不脱焊，散热好，灯珠寿命长。

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